USA Basa nite industry(이하 "basa nite")는 최근 자사의 새로운 독점적인 Basa Max TM 인발 제조 시스템의 인증을 완료했다고 발표했습니다.Basa Max TM 시스템은 기존의 인발 성형 공장과 동일한 면적을 차지하지만 제조 용량이 두 배이며 사용 가능한 대안보다 훨씬 빠르게 실행됩니다.또한 이 장비는 현무암 섬유를 사용하여 제조된 제품에 고유하게 최적화되어 있습니다.
Basa nite는 위 그림에 표시된 초기 Basa Max TM 프로토타입 장치의 초기 시험 생산 및 제품 검증을 성공적으로 완료했으며 현재 시스템은 생산 조건에 부합합니다.Basa nite의 CEO인 Simon Kay는 Basa nite의 현재 생산 시스템과 Basa Max TM 시스템의 설계에 사용된 Basa nite 항공우주 복합재 제조 품질 관리 절차 및 표준에 항공우주 기술 그룹 CEO로서의 경험을 소개했습니다.Basa Max TM은 모듈식이며 확장 가능하며 미래의 제조 기반을 유연하게 확장하고 개발할 수 있습니다.Basa Max TM 시스템은 완전히 통합되고 무선으로 작동하므로 생산된 각 힘줄이 Basa nite의 세계적 수준의 품질과 물리적 특성을 갖도록 보장하는 동시에 불필요한 낭비를 방지합니다.
충분한 자금으로 Basa nite는 panotan 공장에 10개의 Basa Max TM 시스템을 설치할 계획입니다.이것은 파노탄 공장의 2교대 생산 능력을 연간 7천만 선형 피트 이상으로 증가시킬 것입니다.그런 다음 Basa nite의 기존 인발 기계 5대는 전용 Basa 링크 TM 제조 장비로 전환되어 새로운 Basa Max TM 시스템이 Basa flex TM 힘줄 생산에 집중할 수 있게 됩니다.Basa Links TM은 일반적인 건설 프로젝트에서 선형 수요의 약 10%만 나타내지만 일반적으로 프로젝트 판매 가치의 20% 이상을 나타냅니다.이 옵션은 건설 업계에 더 많은 주문을 제공하는 회사의 능력을 최적화합니다.
기존 건축 자재 공급망의 잔고가 증가함에 따라 Basa nite는 혁신적이고 친환경적이며 지속 가능한 솔루션으로 앞서 나가고 있으며 이는 분명한 이점도 제공합니다.보강재와 비교할 때 Basa flex TM은 보강재보다 강도가 2.5배, 무게는 약 1/4이며 완전히 내부식성이 있습니다.
Basa nite의 CEO인 Simon Kay는 다음과 같이 말했습니다. “미국의 인프라가 기하급수적으로 손상되고 있습니다.대부분은 철근의 박리로 인한 콘크리트 구조물의 붕괴로 인한 것이다.혁신과 구현을 통해 우리는 이 중요한 딜레마에 대한 장기적이고 지속 가능한 솔루션을 제공하고자 합니다.“
게시 시간: 2021년 8월 6일